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加成型有機硅灌封膠1:1(262AB)

加成型有機硅灌封膠1:1(262AB)用于電池組灌封導熱絕緣,模塊電源和線路板中大功率電子元器件的灌封保護。如汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。

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產品描述

262AB導熱2.0阻燃灌封膠

1、產品特性:

1.1、在常溫下,A/B膠混合后可操作時間長(可操作時間:膠料凝膠增稠前的一段時間);在加熱條件下,可快速固化,有利于自動生產線上的使用。

1.2、具有耐高溫特性:膠料完全固化后,在(-60~250)℃溫度范圍內可保持硅橡膠彈性,絕緣性能。

1.3、固化過程中及固化后不收縮,對電子零部件有著很好的保護功能(如:防水、防震、抗擠壓和抗老化等保護功能)。

1.4、良好的阻燃性,阻燃性能達到UL94-V0級。

1.5、不含有對電子電器及人體有害的物質,已獲得具有權威的第三方檢測機構的ROHS、Reach認證。

2、用途:

用于電池組灌封導熱絕緣,模塊電源和線路板中大功率電子元器件的灌封保護。如汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。

3、使用工藝:

3.1、打開A、B組份膠料,分別用冶具攪拌均勻(膠料不能一次性使用完時,盡量少調、勤調;攪拌冶具不通用、混用。)。

3.2、按1:1的重量配比將兩組份膠料倒入混合料缸,并及時且快速攪拌均勻(操作時間(8-10)分鐘為佳)。

3.3、將混合均勻的膠料灌注于干凈的器件內,環境溫度會影響膠料的固化速度(環境溫度越低,膠料的固化速度越慢,環境溫度越高,膠料的固化速度越快)。

4、注意事項:

4.1、膠料須在常溫、陰涼且密封的環境下儲存。

4.2、混合均勻的膠料應在可操作時間內用完,以免造成浪費。

4.3、本品屬非危險品,但勿入口和眼。

4.3、儲存過程中,膠料會有沉淀、分層(此為正常現象),膠料使用前務必攪拌均勻。

4.4、膠料接觸部分化學物質后,會使膠料不固化。化學物質如下:

a)  N、P、S有機化合物。

b)  Sn、Pb、Hg、As等離子性化合物。

c)  含炔烴及多乙烯基化合物。


5、固化前后技術參數:

 

性能指標

參考標準

262AB

外觀

目測

白色(A)/黑色(B)流體

A組分粘度(mPa.s,25℃)

GB/T 2794-1995

2500~2700

B組分粘度(mPa.s,25℃)

GB/T 2794-1995

2400~2500

雙組分混合比例(重量比)

使用體系實測

A:B = 1:1

混合后黏度(mPa.s,25℃)

GB/T 2794-1995

2550~2600

可操作時間 (min,25℃)

使用環境實測

25

表干時間 (min,25℃)

GB/T 13477.5-2002

30~40

初固時間 (min,25℃)

使用環境實測

180

硬度(shore A)

GB/T 531.1-2008

55±5

導 熱 系 數  [W(m·K)]

ASTM D5470-06

≥2.0

介 電 強 度(kV/mm)

GB/T 1695-2005

≥19

介 電 常 數(1.2MHz)

GB/T 1693-2007

3.0

體積電阻率(Ω·cm)

GB/T 1692-2008

≥1.0×1014

使用溫度范圍(℃)

使用環境實測

-60~250

阻 燃 系 數

UL94-V級防火試驗

94-V0

斷裂伸長率(%)

GB/T 528-2009

104.746

拉伸強度(MPa)

GB/T 528-2009

1.190

 

測試條件:完全固化7天后。

6、包裝規格:

20KG/套、40kg/套。(A組份10KG+ B組份10KG、A組份20KG+ B組份20KG)

7、貯存及運輸:

7.1、本產品的保質期為6個月(25℃)。

7.2、此類產品屬于非危險品,可按一般化學品運輸。

8.技術支持:趙經理13501589081。

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